দৃশ্যকল্পকে শক্তিশালী করুন
- ব্যবহারের অবস্থার পরিবর্তনের কারণে লোড বৃদ্ধি পায়।
- নকশা বা নির্মাণ কাজের ত্রুটিগুলির কারণে, কাঠামো বা এর অংশগুলির বহন ক্ষমতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
- পরিধান এবং মরিচার কারণে, কাঠামো বা এর নোডগুলি দুর্বল হয়ে যায় এবং কাঠামো বা এর অংশগুলির ভারবহন ক্ষমতা মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না।
- একটি কাঠামোগত ক্ষতির ঘটনা ঘটে যার মেরামত প্রয়োজন।
ইস্পাত গঠন ত্রুটি
জন্মগত ত্রুটি
গন্ধ এবং ঘূর্ণায়মান ত্রুটি:বিচ্ছিন্নকরণ, অন্তর্ভুক্তি, ফাটল, ডিলামিনেশন, ওভারবার্নিং, বুদবুদ, অভ্যন্তরীণ ফাটল এবং অযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির শিথিল নিয়ন্ত্রণের কারণে গলিত এবং ঘূর্ণায়মান করার সময় পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দেখা দেয়।
রাসায়নিক গঠন ত্রুটি:ক্ষতিকারক অমেধ্য উল্লেখযোগ্যভাবে ইস্পাত বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
যন্ত্রের ত্রুটি
- ইস্পাত উপাদান মাত্রা অতিরিক্ত সহনশীলতা.
- মরিচা প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা পর্যাপ্ত নয়।
- উপাদানের গরম কাজ দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ.
- ইস্পাত শক্ত হওয়া এবং উপাদানগুলির ঠান্ডা কাজের কারণে মাইক্রো-ফাটল।
- পাঞ্চিং প্রক্রিয়া করা হয় না, ফলে শক্ত এলাকা এবং মাইক্রো ফাটল দেখা দেয়।
- অ্যাপারচার ত্রুটি।
- কাটিয়া প্রান্ত প্রক্রিয়া করা হয় না বা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
- লফটিং এবং উপাদানের আকার সহনশীলতার বাইরে চিহ্নিত করা।
- কাঁচামাল সংশোধন ঠান্ডা শক্ত হয়ে যায়।
- অযোগ্য উপাদান নির্বাচন।
সংযোগ ত্রুটি
জোড় জয়েন্ট ত্রুটি
- ঢালাই উপাদান যোগ্য নয়: প্রথমত, ঢালাই উপাদান নিজেই গুণমান; দ্বিতীয়, ঢালাই উপাদান বেস উপাদান মেলে না.
- ঢালাই ঢালাইয়ের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে ভিত্তি উপাদানের নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা হ্রাস করে, যার ফলে ইস্পাত শক্ত হয়ে যায়, ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ফাটল ধরে।
- ঢালাইয়ের কারণে বড় অবশিষ্টাংশ বিকৃতি ঘটে।
- ঢালাইয়ের ফলে গুরুতর অবশিষ্ট স্ট্রেস বা স্ট্রেস ঘনত্ব।
- ঢালাইয়ের বিভিন্ন ত্রুটি, যেমন ফাটল, ঢালাইয়ের নোডুলস, প্রান্তগুলি মিশ্রিত নয়, অসম্পূর্ণ ঢালাই, "কামড়ের মাংস", স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং ছিদ্র।
বোল্টেড জয়েন্ট ডিফেক্ট
- বোল্ট গর্ত সমস্যা উপাদানের বিভাগ দুর্বল.
- সাধারণ বোল্ট সংযোগ দীর্ঘমেয়াদী গতিশীল লোড অধীনে আলগা.
- উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগের চাপযুক্ত শিথিলতার কারণে স্লিপ বিকৃতি ঘটে।
- বোল্ট এবং আনুষাঙ্গিক ইস্পাত মান মান আপ না.
- অ্যাপারচার এবং গর্ত অবস্থানে বিচ্যুতি।
- ঘর্ষণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না.
ইস্পাত কাঠামোর পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ত্রুটি
- অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ কাঠামোর গুরুতর ক্ষয় হতে পারে, স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
- কাঠামোগত ক্ষতি ঘটতে পারে অসম ভিত্তি হ্রাস, তাপমাত্রার চাপ এবং ব্যবহারের সময় মানবিক কারণগুলির কারণে।
- অন-সাইট ওয়েল্ডিং এবং বোল্টযুক্ত সংযোগের গুণমান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ নাও করতে পারে।
- ইনস্টলেশনের সময় অপর্যাপ্ত অস্থায়ী সমর্থন বা অ্যাঙ্কোরেজ কাঠামো বা উপাদানগুলির উল্লেখযোগ্য বিকৃতি, স্থিতিশীলতা হ্রাস এবং এমনকি উল্টে যেতে পারে।
- উত্তোলনের সময় কাঠামো বা উপাদানগুলির বড় বিকৃতি এবং স্থানীয় অস্থিরতা ঘটতে পারে।
- পরিবহনের সময় বড় আকারের বিকৃতি এবং কাঠামো বা উপাদানগুলির ক্ষতি হতে পারে।
ইস্পাত কাঠামো পরিদর্শন
- কাঠামো বিন্যাস এবং উপাদান আকার পরিদর্শন, নকশা এবং নির্মাণ নথি সম্পূর্ণ হয়েছে তা নিশ্চিত করা। এই পরিদর্শনটি প্রাথমিকভাবে যাচাইয়ের জন্য কাজ করে এবং এতে কাঠামোর অংশের নমুনা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। যদি কোন নকশা এবং নির্মাণ আর্কাইভাল উপকরণ পাওয়া যায় না বা যদি সেগুলি অসম্পূর্ণ হয়, তাহলে প্রকৃত কাঠামোর জরিপ এবং ম্যাপিং করা হবে।
- ছাদ সিস্টেম পরিদর্শন।
- কপিকল মরীচি সিস্টেম পরিদর্শন.
- সমর্থন সিস্টেম পরীক্ষা.
- ঘের সিস্টেম পরীক্ষা.
- লোড সনাক্তকরণ।
- যখন স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং নির্মাণ নথি থেকে ইস্পাত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা কঠিন হয়, বা যদি সাইটের পরিদর্শন সম্পর্কে সন্দেহ থাকে, ইস্পাত পরিদর্শন করা উচিত।
- কম্পোনেন্ট জারা, welds, এবং ত্রুটি পরিদর্শন.
শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি
সরাসরি পদ্ধতি
- বিভাগ শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি বৃদ্ধি.
- পেস্ট ইস্পাত প্লেট শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি.
- সমন্বয় শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি।
পরোক্ষ পদ্ধতি
- স্ট্রাকচারাল সিস্টেম রিইনফোর্সমেন্ট পদ্ধতি পরিবর্তন করুন।
- Prestressed শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি।
অন্যান্য
- সংযোগ শক্ত করা।
- ফাটল মেরামত এবং শক্তিশালীকরণ।
